5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。6、输送带运行速度一般不宜大与,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第,金山区输送带厂家直供、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。8、给料方向应顺胶带的运行方向,为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以避免挡料板过硬,刮破输送带的带面。9、输送带在使用中应该注意以下事项:(1)避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带;(2)避免带负荷启动;(3)胶带发生跑偏,应该及时采取措施纠正;(4)发现胶带局部操作应该及时修补,以免扩大;(5)避免胶带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,金山区输送带厂家直供,防止碰破扯裂折叠编辑本段碱输送带特性:选用棉帆布,金山区输送带厂家直供、尼龙帆布或聚酯帆布作带芯,带体弹性好、成槽性能好,使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成覆盖胶,具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。
是一种经久耐用的输送产品。折叠编辑本段环状带环状输送带是在生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带,其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%,解决了胶带表面无明显接头缺点,环状输送带具有胶带运输平衡,使用伸长小的特点。环形输送带带芯用质量全棉或维棉交织帆布制成,环状输送带生产合适长度、宽度和厚度的普通型环形输送带、耐热型环形输送带、耐寒型环形输送带、耐酸碱型、耐高温型及卫生型环形输送带。折叠编辑本段橡胶特性丁晴橡胶NBR有良好的机械性能,耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等-40~120制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。三元乙丙胶EPDM使用温度高,耐蒸汽、弱酸、不含矿物油的刹车油-40~160用于高温气体密封可达(200度)氟橡胶FKM耐热、耐酸碱、耐化学药品、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化-40~220一般用于恶劣环境,如:冶金行业、大型工程机械的静密封。聚胺酯TPU是一种耐油、耐水解的***性、高抗耐磨的材料。-40~100用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。聚甲醛POM耐油、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,有较好的自润滑性,尺寸稳定。
在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。[0036]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。[0037]此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。【权利要求】1.一种非开挖牵引管,其特征在于,所述牵引管包括顺次同轴相连通的宽端(1)、环形梯柱⑵和窄端(3),所述宽端⑴和所述窄端(3)为圆环柱体,所述宽端⑴的内径大于或等于所述窄端(3)的外径。2.根据权利要求1所述的牵引管,其特征在于,所述宽端(1)的管壁厚度与所述宽端(1)的外径之比为1:20-40。3.根据权利要求1所述的牵引管,其特征在于,所述窄端(3)的管壁厚度与所述窄端(3)的外径之比为1:15-35。4.根据权利要求1所述的牵引管,其特征在于,所述牵引管的内壁为光滑的曲面。5.根据权利要求1所述的牵引管,其特征在于,所述牵引管的外表面上还设置有多条螺纹状的加强环(5)。6.根据权利要求1所述的牵引管,其特征在于。
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